5000 Μηχανή για την επεξεργασία καυτών λιωμένων σκόνης

Περιγραφή του προϊόντος

Μηχανή για τοποθέτηση στρώσεων με διάσπαρση σκόνης θερμού λιωμένου

Η σκόνη κόλλης θερμής τήξης τοποθετείται στην θήκη.η σκόνη γεμίζει με την λεπίδα στο κενό του κυλίνδρου χαρακτικής μέχρι να γεμίσει η τρύπα και ο κυλίνδρος χαρακτικής θερμαίνεται για να λιώσει η σκόνη και να ενωθεί σε μια μορφή μάζας.

Μετά την θέρμανση του βασικού υφάσματος μέσω του κυλίνδρου χαρακτικής, η κουκίδα σκόνης συνδέεται με το βασικό ύφασμα λόγω της μεταφοράς θερμότητας.και τοποθετημένα σύμφωνα με το σχέδιο του κυλίνδρου χαρακτικής, οι κουκίδες της σκόνης είναι ομοιόμορφες και καθαρές και έχουν καλύτερη επίδραση δέσμευσης.

Εφαρμογές:

Το μηχάνημα αυτό υιοθετεί τη μέθοδο μεταφοράς και επικάλυψης σκόνης με κηλίδες για την ομοιόμορφη μεταφορά της σκόνης θερμής τήξης στο υπόστρωμα.Πολυπλούμι ή άλλο υλικό μείγμα περίπου 50-135 g/m², μπορεί επίσης να παράγει ύφασμα ενδιάμεσης επένδυσης από σκόνη πολυαιθυλενίου χαμηλής πίεσης, ύφασμα ενδιάμεσης επένδυσης από σκόνη πολυαμιδίου (ναϊλόν PA), ύφασμα ενδιάμεσης επένδυσης από σκόνη πολυεστέρα,η επικάλυψη του υφάσματος που ενσωματώνει σκόνη με κουκίδες είναι επικάλυψη ίση, μπορεί επίσης να χωρέσει βαμβάκι, δέρμα ή ίνες για την παραγωγή όλων των ειδών ένδυσης.

Χαρακτηριστικά:

1Το μηχάνημα αποτελείται κυρίως από συσκευή τροφοδοσίας βασικού υλικού, συσκευή μεταφοράς σκόνης, σήραγγα θέρμανσης και τήξης, συσκευή ψύξης, συσκευή καθοδήγησης, συσκευή ανατροπής και μέρος ελέγχου ηλεκτρικού κυκλώματος.κλπ..

2Με συμπαγή δομή και υψηλό βαθμό αυτοματισμού, είναι κατάλληλο για τη μεταφορά σκόνης και την επικάλυψη υλικών και χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες, όπως η βιομηχανία ένδυσης, η βιομηχανία υποδημάτων,βιομηχανία εσωτερικής διακόσμησης και ούτω καθεξής.

3- Συμπίεση, εύκολη λειτουργία, αξιόπιστη λειτουργία.

4Η μηχανή μεταφοράς χάλυβα θερμής τήξης μεταφέρει τη σκόνη στο στρώμα ομαλά και λιγάκι

5Η προηγμένη τεχνολογία συγχρονισμού και συγχρονισμένης χαλάρωσης της μαγνητικής τεχνολογίας ελέγχου φρένων σκόνης υιοθετείται για να εξασφαλιστεί η συγχρονισμένη λειτουργία ολόκληρης της μηχανής.